1. Udvikling og anvendelse af modificerede polyesterharpikser
Ved at ændre Polyesterharpikser , ydelsen af belægninger kan forbedres markant. For eksempel:
Polyester -modificerede akrylharpikser: Undersøgelser har vist, at polyestermodificerede akrylharpikser kan opretholde lysmodstand og vejrbestandighed for akrylharpikser, mens de forbedrer sejheden i polyesterharpikser og derved forbedrer livets livlighed og påvirkningsmodstand af bilens topfrakker.
Hyperforgrenede alifatiske polyesterpolyoler: Denne harpiks har god fleksibilitet, ridsemodstand og kemisk resistens, kan reducere hærdningstemperaturen og udvide gryden levetid og derved forbedre processen og holdbarheden af belægningen.
2. Lavt fast indhold og høj fast stof
Polyesterharpikser, der bruger lavt fast indhold og høj fast stof teknologi, kan reducere flygtige organiske forbindelsesemissioner (VOC) -emissioner, samtidig med at de dekorative og mekaniske egenskaber ved belægningen. For eksempel:
Fedtsyresyntetiske harpikser: Polyesterharpikser syntetiseret ved fedtsyremetoden har højt aminoindhold og høje dekorative egenskaber, der er egnede til topfrakker.
Selvovertrædelse af polyurethan-spredning (PUD): Denne harpiks kan give bedre vedhæftning og fleksibilitet, når den blandes med polyesterharpikser.
3. Anvendelse af blandeteknologi
Blanding af polyesterharpiks med andre harpikser (såsom epoxyharpiks, akrylharpiks osv.) Kan optimere belægningen omfattende ydelse:
Epoxy/polyester blandet system: Undersøgelser har vist, at blandingen af epoxyharpiks og polyesterharpiks kan forbedre korrosionsmodstanden og mekaniske egenskaber ved belægningen.
Polyurethan/polyester blandet system: Ved at blande polyurethan- og polyesterharpikser kan der opnås en belægning med både fleksibilitet og vejrbestandighed.
4. Introduktion af nanomaterialer
Introduktion af nanomaterialer (såsom TiO2, silica osv.) I polyesterharpiks kan yderligere forbedre ridsemodstanden og den kemiske modstand af belægningen:
TiO2-modificeret nanosilica (NS): Undersøgelser har vist, at tilsætning af TiO2-modificeret NS til polyurethanharpiks kan forbedre de mekaniske egenskaber ved belægningen markant.
5. Udvikling af vandbaserede belægninger
Vandbaserede polyesterharpikser har tiltrukket sig opmærksomhed for deres miljøvenlige egenskaber. For eksempel:
Vandbaserede polyesterharpikser: Vandbaseret polyesterharpikser syntetiseret ved trin-for-trin-polymerisation har god spredning og lav viskositet og er egnede til bilindustri-midtcoat-maling.
Vandbåren polyurethanharpiks: Når det blandes med vandbåren akrylharpiks, kan den forbedre belægningen fylde og glans.
6. Optimering af hærdningsteknologi
Udførelsen af polyesterharpiksbaserede belægninger kan forbedres yderligere ved at optimere hærdningsbetingelser:
Justering af hærdningstemperatur og tid: Undersøgelser har vist, at sænkning af hærdningstemperaturen eller forlængelse af hærdningstiden kan forbedre overtrækningen og gryden af belægningen.
Selvovertrækningsteknologi: Selvforbinding af polyesterharpiks kan helbredes ved en lavere temperatur, mens den fleksibilitet og vedhæftning af belægningen.
7. Anvendelse af sammensatte materialer
Ved at kombinere polyesterharpiks med andre materialer (såsom glasfiber, kulfiber osv.) Kan producere lette og højstyrke sammensatte materialer:
Glasforstærket plast (FRP): Dette materiale er vidt brugt i bildele og har fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsmodstand
